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Altanlagen
modernisieren
statt Neukauf.

Reverse Engineering, Ersatzteile ohne Originalzeichnung, mechanische Modernisierung. Bis zu 60% günstiger als Neukauf. Schneller, zuverlässiger, kostengünstiger – Retrofit von TOSOMA.

Reverse Engineering ohne Originalzeichnung
Mechanische Modernisierung aller Komponenten
4–12 Wochen durchschnittliche Projektdauer
Lieferung & Montage direkt zu Ihnen
Kapazitäten frei, kostenlose Erstberatung
ISO 9001 5,0 ★ Google bis zu 60% günstiger als Neukauf
Altanlagen-Modernisierung und Retrofit-Maschinenbau bei TOSOMA

Das modernisieren wir

Von Fördertechnik bis Sondermaschinen – wir haben Erfahrung mit vielen Maschinentypen.

Fördertechnik

Förderbänder, Rollenbahnen, Kettenförderer und Hubstationen modernisieren für unterbrechungsfreie Produktion.

Verpackungsmaschinen

Verschleißteile tauschen, Mechanik überholen, Führungen erneuern – damit Ihre Verpackungslinie wieder zuverlässig läuft.

Sortieranlagen

Mechanische Komponenten, Weichen, Antriebe und Führungen Ihrer Sortieranlage überholen und erneuern.

Antriebe & Servos

Hydraulik gegen Elektroservos, neue Motoren für schnellere Zykluszeiten und höhere Präzision.

Zahnräder & Getriebe

Verschleißteile austauschen, Getriebeöl-Systeme überarbeiten, Lagerspiel optimieren.

Sondermaschinen

Verpackungsmaschinen, Sortieranlagen, Schweißanlagen – Reverse Engineering für jeden Maschinentyp.

Warum Retrofit die bessere Lösung ist

Vergleichen Sie: Altanlagen modernisieren ist schneller, günstiger und nachhaltiger.

Neukauf einer Maschine

Problem: Teuer und zeitaufwändig

  • Investition: 200.000–500.000 €
  • Lieferzeit: 12–18 Monate
  • Lange Stillstandszeit (4–8 Wochen)
  • Hohe Entsorgungskosten für alte Anlage
  • Schulung des Personals erforderlich

Retrofit bei TOSOMA

Lösung: Wirtschaftlich und schnell

  • Investition: 50.000–150.000 € (bis zu 60% Ersparnis)
  • Projektdauer: 4–8 Wochen
  • Minimale Produktionsausfallzeit
  • Bestehende Mechanik nutzen
  • Bekannte Handgriffe, weniger Training

5 Schritte zur modernisierten Anlage

Von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme – transparent und zuverlässig.

1

Bestandsaufnahme

Kostenlose Vor-Ort-Begutachtung Ihrer Anlage. Wir dokumentieren den Ist-Zustand und identifizieren Modernisierungspotenzial.

2

Reverse Engineering

Ohne Originalzeichnungen? Kein Problem. Wir vermessen und digitalisieren Ihre Bestandskomponenten für die Neukonstruktion.

3

Konzept & Konstruktion

CAD-Modell, FEM-Simulation und detailliertes Angebot. Sie sehen vorab genau, was entsteht und was es kostet.

4

Fertigung & Montage

Komplettfertigung in unserer Werkstatt: CNC-Fräsen, Drehen, Schweißen, Oberflächenbehandlung. Alles aus einer Hand.

5

Inbetriebnahme & Abnahme

Montage vor Ort, Funktionstest und Dokumentation. Erst wenn Ihre Anlage wieder läuft, ist das Projekt abgeschlossen.

Was spart Retrofit
konkret für Sie?

Bewegen Sie die Regler und sehen Sie sofort, wie viel Sie mit einer Modernisierung sparen können.

150.000 €
3.000 €
60 %
60 Tage
Annahme: Retrofit dauert 6–8 Wochen, Neukauf dauert 12–18 Monate. Das ergibt typischerweise 60 eingesparte Tage Produktionsausfall.
Ihre geschätzte Ersparnis
Neukauf-Kosten 150.000 €
Retrofit-Kosten (ca.) 60.000 €
Vermiedene Ausfallkosten 180.000 €
Gesamtersparnis 270.000 €

Guter Anhaltspunkt für Ihre Entscheidung. Nach einer kostenlosen Vor-Ort-Begutachtung kalkulieren wir konkret — die tatsächliche Ersparnis liegt häufig noch höher.

Bis zu 40 % Förderung durch KfW-Programm #295

Energieeffiziente Maschinenmodernisierungen werden durch die KfW mit zinsgünstigen Krediten und Tilgungszuschüssen gefördert. Wir unterstützen Sie bei der Antragstellung und liefern die nötige technische Dokumentation.

Mehr zur KfW-Förderung

Retrofit gemäß EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Bei jedem Retrofit-Projekt stellen wir sicher, dass Ihre modernisierte Anlage die geltende EU-Maschinenrichtlinie erfüllt. Wir übernehmen die komplette CE-Dokumentation, inklusive Risikobeurteilung, Konformitätserklärung und technischer Unterlagen.

Das bedeutet für Sie: keine regulatorischen Risiken, keine offenen Fragen bei Audits, und eine vollständig dokumentierte Modernisierung.

Aus der Praxis: Förderanlage in der Verpackungsindustrie

Montage und Inbetriebnahme einer modernisierten Förderanlage – TOSOMA Retrofit

Förderanlage in der Verpackungsindustrie

Ausgangslage: 20 Jahre alte Förderanlage, verschlissene Kettenführungen, defekte Umlenkrollen, beschädigte Antriebswelle. Ersatzteile beim Originalhersteller nicht mehr lieferbar.
Alternative: Kompletttausch hätte 320.000 € gekostet
Unsere Lösung: Reverse Engineering aller kritischen Komponenten, CNC-Fertigung der Ersatzteile, Montage und Inbetriebnahme vor Ort
Projektdauer: 7 Wochen (inkl. Vor-Ort-Besichtigung, RE, Fertigung, Montage)
Investition: 89.000 €, Einsparung von 191.000 € gegenüber Neukauf
Ergebnis: Anlage läuft wieder mit maßgefertigten Komponenten im Dauerbetrieb. Kostenersparnis von über 60 % gegenüber dem Neukauf. 24 Monate Garantie auf alle gefertigten Teile.

Häufig gestellte Fragen zum Retrofit

Das hängt vom Umfang des Schadens und der Maschinenart ab. Einfache Komponenten-Retrofits beginnen bei 15.000 €, komplexe Gesamtmodernisierungen können bis 150.000 € kosten. In den meisten Fällen sparen Sie bis zu 60% gegenüber einem Neukauf. Nach einer kostenlosen Vor-Ort-Besichtigung geben wir Ihnen ein detailliertes, verbindliches Angebot.
Ja, genau dafür sind wir spezialisiert! Reverse Engineering ist unsere Kernkompetenz. Wir messen vorhandene Komponenten präzise mit Messschieber und digitalen Messmitteln auf und erstellen damit neue CAD-Zeichnungen. Selbst sehr alte Maschinen ohne Original-Unterlagen können wir modernisieren.
Typischerweise 4–12 Wochen, je nach Projektumfang. Das beginnt mit Erstgespräch und Vor-Ort-Begutachtung (1 Woche), gefolgt von Reverse Engineering und CAD (2–4 Wochen), Fertigung (2–6 Wochen) und Montage vor Ort (2–4 Tage). Im Vergleich: Ein Neukauf dauert 12–18 Monate.
Wir spezialisieren uns auf die mechanische Modernisierung: Verschleißteile austauschen, Baugruppen erneuern, Führungen und Getriebe überholen, Antriebswellen fertigen. Alles was mechanisch gefertigt werden muss, machen wir in-house – vom Reverse Engineering bis zur Montage vor Ort.
Besonders profitieren: Automotive-Hersteller und Zulieferer, Lebensmittelhersteller, Flachglas- und Porzellanindustrie, Elektronikhersteller, Energiespeicherhersteller, Sonderfahrzeugbauer, Holz- und Palettenindustrie, Medizinlabore. Wenn die Anlage noch funktioniert, aber Teile teuer oder nicht lieferbar sind, ist Retrofit ideal.
Absolut. Wir behandeln jedes Anliegen mit der gleichen Sorgfalt, ob Sie ein einzelnes Ersatzzahnrad benötigen oder eine komplette Anlagenmodernisierung planen. Vom einzelnen Zahnrad über eine neue Antriebswelle bis zur Komplettsanierung: Wir sind der richtige Partner für jede Größenordnung.

Bereit für die
Modernisierung Ihrer Anlage?

Kostenlose Vor-Ort-Besichtigung und unverbindliches Angebot innerhalb von 24 Stunden. Kein Vertriebsgespräch, kein Callcenter.

TOSOMA Maschinenbau GmbH

Am Gewerbepark 3
04860 Süptitz / Dreiheide
Sachsen, Deutschland
ISO 9001 – TÜV SÜD Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
nach ISO 9001 · TÜV SÜD
Zeichnungen, CAD-Daten oder Fotos anhängen
PDF, DXF, STEP, STL, Bilder, max. 20 MB
Ihre Daten bleiben bei uns – keine Weitergabe an Dritte Antwort innerhalb von 24 Stunden Kostenlose Retrofit-Einschätzung